Classificateur de moulins à billes vibrant d'énergie d'usine

APPLICATION

Calcite, marbre, calcaire, kaolin, gypso, barite, cendres volantes, laitiers, carbure de silicium, Corundum brun, mullite, ciment ultra-fin, chalcosilite, andalusite, mullite, réfractaire, quartz, feldspath, α-alumine, Certs de verre, phosphor , poudre de zinc, poudre d'aluminium, poudre de fer, poudre de molybdène, etc.

Prix ​​de travail

Ce système comprend l'écrasement, le broyage, le classement, l'emballage, le bac, le convoyeur, le palan, etc., le matériau après une rupture grossière en transférant l'équipement dans l'entrepôt de matières premières, par l'entrepôt de matières premières de mangeur contrôlable dans un moulin ultrafine, du broyage de broyage de la machine avec de l'énergie gagnée en énergie gagnée par l'énergie gagnée par l'énergie gagnée par l'énergie gagnée par l'énergie gagnée par l'énergie gagnée par l'énergie gagnée par l'énergie gagnée par l'énergie gagnée par l'énergie gagnée par l'énergie gagnée par l'énergie gagnée par l'énergie gagnée par l'énergie gagnée par l'énergie gagnée par l'énergie gagnée par l'énergie gagnée par l'énergie gagnée par l'énergie gagnée par l'énergie GAOD Par le moulin tourne vers des matériaux de broyage et de polissage, le matériau concassé entre dans la classification du flux d'air pour la classification à travers le bac de déchargement pour réaliser la séparation de la poudre grossière et fine. La poudre fine qualifiée est collectée par le collecteur, les particules grossières sont réintégrées du broyeur à boulets pour écraser par la vanne de décharge du classificateur, la poudre fine est filtrée par le collecteur de poussière et le gaz purifié est déchargé par le projet induit ventilateur.

Avantages et caractéristiques de performance

La chaîne de production de classification des fraisages à ultra-fin est une ligne de production internationale de traitement non minière standard, qui combine la technologie de fraisage à balle ultra-fin avec la technologie de classification des micro-poudre d'auto-split parfaitement. Le broyeur à boulets peut être connecté à plusieurs machines à classement en classement parallèle, peut également être connecté à un classement de plusieurs séries, en même temps pour produire plusieurs produits de taille de particules.

● La chaîne de production de classification du moulin à balle a fait des progrès révolutionnaires et une percée dans la technologie d'économie d'énergie et la précision de la classification, économisant plus de 50% par rapport aux autres lignes de production de classification des moulins à billes et autres types de moulins. Précision de classification élevée, point de coupe précis, grande capacité de traitement;

● Grading Fineness 200 ~ 6000 Mesh Ajustement arbitraire, jusqu'au niveau de classement sec et étranger actuel; La nouvelle technologie de classification de phases à haute concentration auto-split est utilisée dans la ligne de production de classification de ultrafine Ball Mill.

● Ultra-fine Ball Mill pour une conception innovante, l'efficacité de concassage considérablement améliorée, la science du rapport moyen de broyage, peut produire efficacement un grand nombre de poudre fine;

● Les minéraux durs peuvent être conçus sans pollution en fer. La plaque de doublure et le corps de broyage sont en céramique d'alumine, en quartz, en silex ou en matériaux spéciaux. Le support de broyage est proporté rationnellement en fonction des exigences du produit, et le taux de remplissage est élevé pour assurer la pureté et la blancheur du produit.

● Lors du broyage de la poudre ultra-fin, ajoutez des additifs de meulage, améliorez l'efficacité de broyage, optimisez la correspondance de la consommation d'énergie de conduite et de broyage, économisez considérablement la consommation d'énergie et le classificateur pour former un système fermé, le transport de pression négatif, sans poussière;

● Faible taux de défaillance de l'équipement, opération stable; Le système adopte un contrôle de conversion de fréquence intelligent, un degré élevé d'automatisation; Conception négative du champ d'écoulement de pression, excellent environnement de production; Grande capacité de production, production annuelle de 0,5 à 500 000 tonnes.