Statut de développement et tendance de la jet-usine

L'équipement de pulvérisation superfin peut être divisé en: pulvérisateur à impact mécanique, moulin à vibration, usine à jet (également connu sous le nom de jet-moulin) et moulin à agitateur selon différentes méthodes de pulvérisation.

Le jet-broyeur est différent des autres pulvérisateurs en ce qu'il est pulvérisé par l'impact des particules elles-mêmes, l'impact du flux d'air sur le matériau, et l'impact, la friction et le cisaillement du matériau et d'autres composants sous l'action de grande vitesse flux d'air. . Par conséquent, la taille moyenne des particules du matériau après la pulvérisation de jet à gaz est fine, la distribution de la taille des particules est étroite, la surface des particules est lisse, la forme des particules est régulière, la pureté est élevée, l'activité est grande et la dispersibilité est bonne ; Le point de fusion faible et le matériau sensible à la chaleur et le produit biologiquement actif peuvent être pulvérisés (car le débit d'air est pulvérisé), le compresseur est alimenté par l'air comprimé, et l'expansion adiabatique du gaz comprimé à la buse abaissera la température du système . Selon les statistiques, environ 25% des jet-jet dans le monde sont utilisés pour la préparation ultra-fin des médicaments. De plus, lorsqu'un gaz tel que N 2 ou Co 2 est utilisé, la pulvérisation dans une atmosphère inerte dans un cas spécial peut être effectuée. La pulvérisation du débit d'air peut être actionnée dans des conditions aseptiques; Le processus de production est continu, la capacité de production est importante et le degré d'automatisation et d'automatisation est élevé. Cependant, le cycle de production des équipements pulvérisants tels que le pulvérisateur à impact mécanique, le moulin vibrant et le moulin agitant est souvent long, ce qui entraîne une faible efficacité de production; Une grande quantité de chaleur est générée lorsque le matériau est pulvérisé, provoquant la détérioration du matériau sensible à la chaleur; et l'usure de l'équipement peut contaminer le produit. . Par conséquent, ces pulvérisateurs mécaniques n'ont pas entièrement répondu aux demandes croissantes de matériaux de poudre ultrafine, et l'équipement pulvérisant du flux d'air a tendance à remplacer les pulvérisateurs mécaniques dans la production de poudres ultrafines. Cependant, il y a quelques lacunes dans le broyage du flux d'air: coût de fabrication d'équipements élevés, consommation élevée d'énergie et coût de traitement élevé; La capacité de traitement de machine unique est mauvaise (le rendement est inférieur à 2t / h), pas adapté à la production à grande échelle; La granularité du produit est difficile à atteindre au niveau du micron, la sortie est considérablement réduite en dessous de 10 um et le coût de traitement est fortement augmenté. Depuis l'avènement du jet-usine dans les années 1930, grâce aux efforts de nombreux chercheurs, sa structure a été continuellement mise à jour et les types augmentent. Il y a eu des jets à jets plats (ou disques), des jet-jets circulants et des jet-jet en collision. , moulin à jet de lit fluidisé, moulin à jet cible, moulin à jet supersonique, etc.

La technologie de pulvérisation du flux d'air de la Chine s'est développée rapidement et de nombreux excellents fabricants ont émergé. À l'heure actuelle, les principaux fabricants de pulvérisation de flux d'air au pays et à l'étranger sont les suivants: (1) Domestique: Shenyang Aircraft Research Institute Powder Company, Miyou Group Co., Ltd., Shanghai Fine Powder Equipment Co., Ltd., Sichuan Juzi Super Micro Technology Co., Ltd., Mianyang Liuneng Powder Equipment Co., Ltd., Kunshan Qiangwei Powder Equipment Co., Ltd., Yixing Hongda General Equipment Co., Ltd., Yixing Jingxin Powder Machinery Co., Ltd., Shanghai Sanfen Equipment Co., Ltd., Yingkou Xinyuan Powder Equipment Co., Ltd., Weifang Zhengyuan Powder Equipment Co., Ltd., Weifang Essence Powder Equipment Co., Ltd., Beijing Grefini Technology Co., Ltd., Weifang Huate Powder Equipment Co Colle ., Ltd. Qingdao Maier Cologne Powder Equipment Co., Ltd., Weifang Elpai Powder Technology Equipment Co., Ltd., Yixing Dachen Machinery Technology Co., Ltd., etc.; (2) Foreign: Hosokawa Mikron Group, Allemagne Nichi Company, Allemagne Akentu Companies et autres fabricants.

Il existe de nombreux types d'usines à jet ultra-fin avec différentes structures, chacune ayant ses avantages et ses inconvénients. Ces dernières années, l'équipement pulvérisant a été considérablement amélioré sur la base des précédents, et sa structure a été continuellement améliorée, et les performances de pulvérisation ont été continuellement améliorées. Afin de répondre aux exigences plus élevées des technologies de l'information, de la biotechnologie et du nouveau développement de la technologie des matériaux sur la taille de la taille des particules, de la pureté et de la taille des particules des produits en poudre, la recherche sur la technologie de pulvérisation d'air ultra-fine devrait se concentrer sur les aspects suivants: la fondation existante Améliorer et optimiser l'équipement de pulvérisation d'air ultra-fine, développer de nouveaux équipements et faire attention à la conception correspondante du système de concassage et de notation; Il n'y a pas beaucoup d'équipements à grande échelle. Dans le pulvérisateur de flux d'air ultra-fine susmentionné, en comparaison, le lit fluidisé collisant le type de jet-usine présente des avantages évidents. Par conséquent, la recherche théorique devrait être renforcée pour guider la conception de l'équipement de concassage. Étant donné que le plus gros inconvénient de la jet-jet est le faible taux d'utilisation d'énergie, il devrait chercher des moyens de réduire la consommation d'énergie et d'augmenter l'utilisation d'énergie.